В строительстве в последнее время большое практическое применение получила продукция из базальтовых волокон. Ее, в основном, используют в качестве теплового и звукоизоляционного материала.

Это было предопределено, прежде всего, теми преимуществами, которыми обладают базальтовые волокна:

Преимущества базальтовых матов:

  • не подвержены горению;
  • не вызывают гниения;
  • обладают биологической инертностью;
  • характерны малым весом (вес кубического метра ковра или мата не превышает десятков килограммов, при этом коэффициент теплопроводности не превышает 0,05 Вт/(м°К);
  • малый удельный вес позволяет вате из базальтовых волокон составить достойную конкуренцию пенобетону, а в совокупности с более чем высокой термостойкостью (до 800-1100°С) — синтетическим полимерным пористым наполнителям;
  • устойчивость к ультрафиолету, химическому и биологическому загрязнению;
  • малой потерей веса в кипящей воде, кислоте или щелочи, даже по сравнению со стекловолокном;
  • идеальные показатели эластичности плюс непревзойденная устойчивость к всякого рода коррозии электрохимического характера делают их просто идеальным материалом для широкого применения в агрессивных средах.

Изоляция, благодаря волокнам из базальта, не изменяет начальных своих свойств на протяжении всего периода эксплуатации, не выделяя при этом в воздушной среде токсичных образований.

Волокна производятся из расплавленной горной базальтовой породы в виде холста, который представляет собой штапельные волокна, соединенные между собой естественным образом.

Применение базальтовых волокон

Все это дало повод использовать базальтовые волокна для производства:

  1. теплозвукоизоляционных материалов различного рода (плиты, прошивные маты, холсты и т.д.);
  2. материалов и изделий звукопоглощения (акмигран и плиты из него);
  3. разнообразных строительных конструкций модульного типа;
  4. продукции (картон, ткани), где используют волокно в качестве равнозначной замены слюде и асбесту;
  5. бытовых и промышленных фильтров;
  6. грунтов для выращивания определенного рода растений и рассады.

Но нас, в первую очередь, интересуют базальтовые маты, которые нашли широкое применение как отличный теплоизоляционный материал в следующих областях:

  • в промышленном и гражданском строительстве;
  • в газовой и нефтеносной транспортировке;
  • на атомных электростанциях;
  • на объектах нефтеперерабатывающей промышленности;
  • в металлургии;
  • в производственных циклах получения стекла, кирпича, фарфора;
  • в пищевой промышленности для теплоизоляция оборудования.

Разновидности:

  1. Прошитые стеклоровингом. Несгораемые волокнистые материалы, которые не содержат связующего вещества, по форме - прямоугольные, равномерные по толщине, имеющие ровные края, прошитые ровингом (тонким базальтовым волокном);
  2. В обкладке из стеклоткани. Маты изготавливаются со стеклотканной обкладкой с одной, двух или шести сторон;
  3. В обкладке из базальтовой ткани. То же, что и в предыдущем случае, только с базальтовой обкладкой;
  4. В обкладке из кремнеземной ткани;
  5. В обкладке из металлической сетки "манье".

Металлическая cетка образовывается путем сплетения проволок с углом перекрестия в 120 градусов, крученная с шестиугольными ячейками. Ячейки напоминают пчелиную соту, что дает возможность распределению горизонтальных напряжений по всей поверхности, защищая, тем самым, армируемый материал. Такой сеткой армируют высокотемпературные маты (до +85°С). Она дает возможность изготавливать материалы любой длины, что удобно при изоляции по периметру различных устройств, при этом исключая их осыпаемость.